机电设备安装施工组织设计.docx

返回 相似
第1页 / 共91页
第2页 / 共91页
第3页 / 共91页
第4页 / 共91页
第5页 / 共91页
点击查看更多>>
资源描述:
目 录 第一章 综合编制说明1 第1节 工程概述1 第2节 工程范围1 第3节 工程特点1 第4节 施工技术关键2 第5节 工期质量2 第6节 综合指标2 第二章 施工准备及总程序-3 第三章 施工组织部署4 第1节 施工组织机构设置4 第2节 施工现场临时设施16 第3节 临时设施平面布置图17 第4节 现场管理制度18 第5节 进度计划24 第6节 施工需用机具计划表25 第7节 施工检验、测量设备需用计划26 第8节 劳动力安排计划表27 第四章 工艺、给排水管道施工方案28 第五章 电气安装施工方案44 第六章 备安装施工技术方案50 第七章 净化空调安装施工方案58 第八章 工程创优计划60 第1节 工程质量标准60 第2节 质量方针目标60 第3节 施工项目质量保证体系61 第4节 工序质量控制点及控制措施61 第5节 质量检验63 第6节 质量管理程序65 第7节 创优保证措施65 第8节 施工质量问题分析和处理77 第9节 施工技术资料管理78 第九章 工期计划管理86 第十章 雨季、冬季及高温季节施工措施92 第十一章 安全与文明施工94 第十二章 环境保护100 第十三章 工程施工依据104 2 第一章 施工准备及总程序 施工现场布置(包括临时制作场的布置),组织人力、机具进场,图纸会审、深化设计、编制单项工程施工方案、填写开工申请报告、材料设备进场验收。 安装前对车间内孔洞预留、预埋管线及设备基础进行验收。 风管、管道、支吊架预制,通风、空调主风管的安装,吊顶内给排水、工艺管道安装,非标准构件的预制、加工和安装,电缆桥架和线槽的安装及电气的一次配管和配线,隔断及吊顶安装、装饰工程,工艺设备安装、设备接管。 各种管道的强度试验,管道设备清洗、吹扫、消毒、安全装置调整、电气二次配线、附属设备单机试运、工艺设备安装; 风管和空调冷冻水等管道的保温、面漆、外观检查。 净化空调系统调整,系统调试,交工验收。 各分部分项工程工序的总原则先吊顶、后净化区,先预制后安装,先主干管、后支管及附件,先设备就位、后配制管路,先系统试压后冲洗,最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 第二章 施工组织部署 一、项目组织机构 为了有组织、有秩序地确保项目顺利进行,我公司将结合项目的情况设立建设期项目部,对本工程范围内的本项目采购、施工和移交等内进行全面领导和组织实施,遵循以下原则,确保项目目标实现。 1、严格按业主对项目的工期要求,编制科学周密的施工方案,合理安排施工进度,制定适度缩短工期的进度计划,实施网络控制,确保工程施工总工期如期完成。 2、坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量地完成项目建设。 3、坚持施工全过程管理的原则,在工序施工中严格执行监理工程师的指令。 4、坚持积极推广“四新”成果的原则,在各工序施工中,对于能提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极地采用并推广,提高工程施工的科学含量。 5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,发挥专业施工队伍的优势,同时采用综合管理手段,合理调配,以求达到整体优化的目的。 在项目建设前,项目建设项目部部成立,由项目部及其下个部门负责项目建设管理工作,建设期结束后,其人员编制可根据实际需要进行改编或解散。 6、为了高效、优质完成施工安装任务,达到顾客满意,组建一个强有力的项目组织机构,选派公司具有类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理,设项目副经理,项目总工,同时配备相应的技术人员和施工管理人员。设置若干部门 工程技术部负责生产调度,技术管理,落实技术措施,预算、工程计划、统计,成本核算、劳动力及财务工作,现场施工,具体组织劳动力,材料使用等工作; 质量安全部负责工程质量的管理、检测、计量、安全监督及环保工作; 物资设备部负责材料的采购、供应、管理体制、运输、机械设备的进场、维护与管理; 综合办公室负责后勤保障、宣传、保卫、消防、文明施工、财务管理等工作; 第二节、各岗位人员管理职责 一、项目经理管理职责 项目经理是施工过程中最高责任者和组织者,是对施工管理全面负责的管理者,是项目中人、财、物、技术、信息和管理等所有生产要素的组织管理人,其职责主要有 1、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定的各项规章制度、自觉维护企业和职工的利益,确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。 2、对项目范围内的各单位工程和室外相关工程,组织内、外人员,并对分部工程的进度、质量、安全、成本等进行监督管理、考核验收、全面负责。 3、组织编制工程施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制订安全生产和保证质量措施,并组织实施。 4、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调分包单位之间的关系,做好人力、物力和机械设备的调配和供应,及时解决施工中出现的问题,保证履行与公司经理签订的承包合同,提高综合经济效益,圆满完成任务。 5、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济来往,定期向公司经理报告工作。 6、严格执行财经制度,加强财务、预算管理、推行各种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。 二、副项目经理职责 1、协助项目经理工作,负责本工程的工程进度、质量和安全工作。 2、合理组织施工力量,合理安排施工计划,确保质量和工期,创优质工程。 3、定期组织对项目生产、工程质量和季节性施工措施进行检查,确保施工过程中各环节均处于受控状态。 4、参加业主组织的工程会议,并配合业主及其他分包商的工作。 5、作为项目经理的现场代表,协助项目经理与业主以及地方政府和群众团体联系协商有关方面的问题。 6、指导工程施工,规划施工现场及临时设施的布局。 7、指挥现场办公室、施工加工厂、工地道路等临时工程的建设工作以及修理厂和仓库的管理工作。 8、监督管理现场的所有工作人员,并在不同的施工阶段,根据工作需要对现场人员进行调配。 9、建立建筑材料和工程设备供应情况的监察程序。 10、建立施工进度监察系统。 11、建立工程费用监察系统,并向项目费用控制部门提供有关资料。 三、安全项目经理职责 1、协助项目经理工作,负责本工程的实施过程中的安全问题,并全权负责。 2、定期组织对安全生产和季节性施工措施进行检查,确保施工过程中各环节均处于受控状态。 3、参加业主组织的工程会议,并配合业主工作。 四、技术负责人职责 1、在项目经理的领导下,负责本工程的施工技术管理和质量管理工作。对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。 2、贯彻执行我公司质量方针、质量目标及质量保证手册,并对其有效运行负责,对工程施工质量全面负责。 3、负责组织编制项目质量计划和施工组织设计。 4、督导专业工程师和质量工程师深入施工现场,对工程质量进行过程控制,特殊部位、特殊过程进行检查监控。 5、负责组织图纸预审及会审;负责组织设计交底;负责组织相关专业间图纸的复核及工艺配合的策划;负责组织施工方案、作业指导书的编制。 6、参加业主、监理组织召开的工程质量和技术会议,并负责质量和技术问题的分析和处理工作。 7、定期组织召开质量分析会议,主持制定纠正和预防措施,监督整改措施的落实情况。 8、负责单机调试的协调工作和系统调试的组织工作。 9、负责组织、布置专业工程师及时编制物资需用计划,负责复核物资需用计划。 10、负责工程质量记录形成、收集、整理工作的日常检查;负责竣工资料组卷、竣工图编制的组织工作。 五、工长、技术员管理职责 1、贯彻执行关于质量、环境、职业安全健康法律法规和国家、地方、行业颁布的技术规范、标准、有关专业技术管理规定。 2、在技术负责人的指导下,参与编制施工组织设计、管理方案,编制施工方案、专题技术措施、安全技术措施、环境保护措施等施工技术资料,对资料的准确性、完整性负责。 3、严格按规范、标准、图纸等指导施工,负责技术、安全交底并检查、指导交底执行情况,解决施工中的技术问题,对生产和服务的控制和施工质量负责。 4、参加图纸会审,办理技术性洽商和设计文件变更,编制物资需用计划。 5、负责确定施工过程控制点的控制时机和方法,负责对产品标识与追溯、工程防护的实施与管理。 6、遇有违章操作或出现不合格品时,有权停止施工并采取措施进行纠正。 7、组织进行不合格品的标识、记录、隔离和处置,并对纠正(预防)措施的实施效果负责。 8、组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作。 9、负责施工记录的填写和整理,并参加工程竣工交验。 10、实施本岗位的环境管理职责。 六、项目材料员管理职责 1、根据单位工程材料预算和月旬施工进度,编制材料采购计划,报项目经理审批。 2、根据施工组织设计和现场实际情况,做好材料的合理堆放及入库物资搬运和贮存,为文明施工创造条件。 3、负责对采购产品的验证,并向供货商索取质保书合格证。 4、严格执行材料、工具等现场验收、保管和发放制度,建立材料购进、消耗台帐,做到有据可查。 5、积极协助项目经理经济合理地组织材料供应,减少储备,降低消耗,并督促检查材料的合理使用,不丢失,不浪费。 6、搞好材料、工具的退库,及旧材料、包装材料、周转材料的回收、保管与使用,计算周转材料的折旧摊销金额。 第4节 现场管理制度 1、临时用电安全管理制度 (1)现场临时供用设施统一由建设单位管理部管理。 (2) 经理部设置一名安全用电技术负责人。 (3)电气操作及维修人员必须持证上岗。 (4)严禁无证人员私自接、拆电气设备和线路。 (5)经理部电气负责人必须在作业前向电工进行安全技术交底。 (6)施工员必须对所辖区域或分项工程的电气人员在使用电气设备时做好安全技术交底。杜绝私自接线和毁坏电气设备的行为。 (7)现场临时用电设施必须经验收合格后方可使用,每周进行一次检查。 (8)经理部每半月要组织一次全现场的安全用电检查,发现隐患,要定人定措施定时间及时整改。 (9)值班电工工作必须在安全用电技术负责人的指导下进行。 (10)值班电工在积极配合作业人员做好维修、值班、临时供电工作的同时要做好电缆、配电箱、设备的绝缘摇测及记录、漏电器(每半月一次)的试验记录、接地极(重复接地、防雷接地)的电阻测试及记录。做好维修工作记录和电工值班记录。 (11)使用I类工具和移动设备人员必须戴好绝缘手套。 (12)经理部要建立、完善所有有关临时用电的资料并存档。 2、现场用电安全技术措施 (1)本工程临时用电工作以JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范为依据,并贯彻执行上海市安监站有关规定。 (2)现场临电工作必须在有关规定的指导下进行。 (3)本工程实行三级配电、两级漏电保护、单机单箱和三相五线制接零保护系统的配电模式。工地至少设三点重复接地。 (4)现场一级配电柜均必须设置重复接地。 (5)现场供用电设施的两级漏电保护设在各二级箱和三级开关箱。二级箱漏电保护器的漏电动作电流不得大于30mA。 (6)临时设施的重复接地和防雷接地的电阻值符合规定。 (7)设备及配电箱金属外壳的保护零线必须使用多股铜线,最小截面积不得小于2.5mm2。保护零线不得使用单股线,不得有接头。保护零线的连接必须使用线鼻子并压接牢靠。 (8)保护零线的专用颜色为黄、绿双色线。 (9)室外配电箱必须搭棚,做到防雨防砸;同时应砌台、设围栏、标志牌。围栏应接保护零线。 (10)现场所用配电箱必须符合公司统一定型图。 (11)配电箱的标识、编号等必须符合CI要求,箱门应配锁。 (12)配电箱内闸具和插座应有引出回路用途标志。 (13)现场临电线路不得拖地明敷设,除低压灯具外不得使用塑料线和普通橡皮线。 低压灯线拖地部分和垂直敷设部分应采用橡皮护套软线。线路禁止使用铅丝绑扎。 (14)现场电缆线路须按要求埋地敷设或架设。任何线路不得直接沿金属物敷设,不得承受拉力和剪力,并采取措施防止砸、碰、挤、扎和磨损。 (15)低压照明线应分开固定,接着及破皮处必须包扎严密。 (16)生活区照明按正式安装的要求敷设。 (17)施工现场和生活区照明灯具距地高度室外不低于3米,室内不低于2.4米,达不到要求应采用安全电压。 (18)楼梯间以及在施工区内住人的房间及潮湿场的的照明均必须采用安全电压。 (19)局部照明变压器一次侧必须设漏电保护器以及过载、短路等保护装置,二次侧必须设熔断器。 (20)使用自镇流器应加以固定并设防护罩,金属罩必须接保护零线。 (21)禁止使用卷线滚子做开关箱,现场禁止使用未装箱内的插座盒。 (22)禁止使用带电明露和已损坏的电器。 (23)固定设备的电源线路必须穿管埋地,线路出土部分高度在1.5米以下应穿管,并有防止水份进入管口的措施。 (24)现场焊机等特殊设备的电源必须龙一级箱(柜)内单独设置回路。 (25)电焊机二次线必须双线到位,并装设二次漏电保护器。一二次侧均必须装设施护罩,焊机在露天使用应有防雨措施,并垫高使用。 (26)使用一类手持电动工具,移动式电气设备和无齿锯等应戴绝缘手套。 (27)一般配电箱、开关箱均必须设置保护地线(PE)和工作零线(N)两个端子板,相线不得采用接线端子或接线柱进行连接。 (28)现场消防水泵的电源线必须接在现场总配电柜开关的电源。 (29)线路架设的固定距离较长时、或通过架设进入建筑物时以及井架超高限位架空线路必须用铅丝或钢索绷吊。 (30)线路埋地敷设时要按“电气验收规范”要求进行,并做好埋地隐检记录。电缆埋设沿线设置标志。线路垂直时必须设可靠固定点。手动工具,移动设备电缆不得有接头。 (31)各设备的开关必须牢固的固定在1.31.5m的高度。 (32)焊机设置地点要防雨、防潮、防砸。室外使用要垫高。 (33)220V的碘钨灯罩、铁支架均必须进行接地保护。灯罩与灯架之间要用绝缘板(非木板)加以绝缘。灯架手持部位和挂线部位必须包缠绝缘材料。 3、强电进楼安全措施 (1)电源电缆从墙外侧进线,进楼电缆在穿墙处应穿管保护,金属管要做接地保护,管口要有护口。 (2)电源线垂直设置时,要制作电缆支架,用蝶式绝缘子将电缆固定。 (3)楼内使用的带电线路要架空铺设,并与金属有绝缘措施,不得沿地面明铺设,严禁使用塑料软线。 (4)进入装修阶段二级配电箱应每层设一个。 (5)配电箱应设在干燥、通风场所,要有基座,箱内闸具标明用途。 (6)楼内用电设备必须配备单独开关箱,开关箱中装设漏电保护器,严禁一闸多机。固定设备禁止进楼,流动设备也应做好防护。 (7)楼内照明设单独回路,选用电压为220V的灯具,距地面应达到2.4m,如有低于2.4m的电源电压应不大于36V。 (8)施工人员应自学遵守工地用电管理制度,不声音接线,不移动带电运转设备,在使用一类手持电动工具与移动电动工具时,要戴好绝缘手套。 (9)电工要每日对楼内闸箱、电缆、电动设备进行检查,发现隐患及时消除,保证工地安全。 4、安全用电防火措施 (1)本措施根据中华人民共和国消防条例、“施工现场临时用电安全技术规范”等规定,结合工地实际情况,制定本措施。 (2)变压器、配电器要按规定设置消防器材,要有防火制度,防止附近禁止有火源。 (3)合理选择设备、各灯具所需的导线截面,杜绝线路过负荷使用。 (4)合理选择电气设备的保护装置。当熔断器或自动开关用于保护某段线路时,保护电路要能出现的最小短路电流,应不小于熔断体额定电流的2.5倍或动开关脱扣电流的1.5倍。 (5)电工应加强电气线路和设备运行情况的巡视和检查,尢其是大电流通过的接头处。发现松动或过热,应及时处理。 (6)电气操作人员要认真执行规范,正确接线。接线要接牢压实,各种开关触头要压接牢固。铜铝接头要有过渡端子。 (7)电动机、焊机等必须做到一闸一机。 (8)各种电器应绝缘良好、保证通风散热。 (9)发现开关触头氧化、接触不良、烧蚀应及时修理或更换。 (10)电气线路、设备开关、照明等与易燃物必须保持安全距离。木工棚的创花,锯末应及时清理,并配有灭火工具。 (11)严禁使用电炉子。严禁利用碘钨灯等高温灯具做为取暖和烘烤材料的工具。 (12)使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准作用100W以上的灯泡,严禁使用床头灯。 (13)使用焊机时要执行动火证制度,并有人监护。电焊机要放在通风良好的地方。 (14)配电箱、开关箱内严禁存放杂物,并派专人员负责定期清扫。 (15)导线接线应按不同的相序分别错开。剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,防止在钳口处造成短路。 (16)扑灭电气火灾时,应使用红外线缘性良好的灭火剂,如干粉灭火器、二氧化碳、1211等灭火器,严禁用水、泡沫灭火器等可导电的物质灭火。 (17)电焊机使用前必须到安保部门开具动火证。 (18)电焊机接线要符合规定,二次线要有线鼻子,并用螺丝压实,线路接头要少,作业时应清净作业区易燃物。电焊机要放在通风良好的地方。 (19)低压照明线应分开固定敷设、破皮处及接头必须包扎严密,防止微不足道路。 (20)电工和专业情况人员在发现线路及设备过热、打火、电机缺相运行等情况时应停止相关设备、线路的运行,并通知有关人员排除故障后方可继续运行。以上措施要求全体人员认真执行,密切注意、以防范电气火灾的发生。 (21)值班电工应密切注意运行中变压器的负荷电流以及上层油温,变压器油温不得超过85度,发现变压器过热应及时处理。 5、食堂卫生管理制度 (1) 食堂开设有报批手续和“食堂卫生许可证”。 (2) 食堂周围做到“三无一通一平”设有洗碗、灭蝇等设施,泔脚缸加盖,泔脚不外溢,周边无污物,外表清洁。 (3) 厨房内应具有排水、排汽、通风、防火、防寒、防蝇、防尘、除害、消毒等设施。 (4) 室内墙面清洁无蛛网,门窗清洁无油灰,地面干净无滑腻,排水沟畅通并有防鼠措施。 (5) 炊用具清洁无污垢,作台、灶面、橱、架、桶盖等无油腻,操作做好落手清。 (6) 炊用具、冰霜应生熟分开,禁用再生塑料桶、盆盛食品,不用铝制品盛熟菜。 (7) 炊事员须持有“健康证”、“卫生教育合格证”上岗,个人做好“四勤三白”工作,操作不吸烟,上岗不戴金戒指,出售点心用夹具,开饭前二次更衣手消毒。 (8) 回收代价券使用翻板箱,炊具、代价券须严格消毒,炊用具堆放整齐合理,无交叉污染环节。 (9) 饭菜烧熟煮透,隔顿隔夜及外购熟食须回锅,做好菜肴24小时留样工作,留样量50克以上。不吃冷拌、改刀菜。 (10) 生熟食品质量有专人验收核发,杜绝三无食品和过期变质食品。 (11) 食堂必须设置冰霜,无异味。主、付、调食品分置并堆放整齐,原料、调料缸加盖,粮食离地隔墙,仓库有防霉、防火、防鼠措施。进货和发货有严格的手续。 (12) 脱排油烟机或排气扇无油垢,设施设备无不安全因素。 6、厕所卫生管理制度 (1) 配备专职清扫员,每天早晚各清扫一次。 (2) 装备自动冲洗器,并保证其正常冲洗。 (3) 厕所四周的瓷砖及地坪必须洗刷干净,不留污垢。 (4) 大小便池不得有杂物阻堵。 (5) 及时喷洒除臭剂和灭蝇药水。 施工需用机具计划表 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 KW 生产 能力 备注 1 液压铲车 3T 2辆 上海 2020 自有 2 手动液压铲车 3T 3台 上海 2020 自有 3 空压机 6m3/min 2台 上海 2019 自有 4 交直流焊机 AX-320 32台 上海 2020 80 自有 5 全自动氩弧焊机 CJAON 2台 美国 2009 自有 6 手动氩弧焊机 WSN-200 8台 上海 2011 4.8 自有 7 焊条保温筒 立式 25台 上海 2011 自有 8 红外线烘干机 400℃ 1台 上海 2008 自有 9 型钢切割机 φ400mm 16台 上海 2011 1.5 自有 10 角向磨光机 φ125mm 45台 上海 2012 自有 11 角形砂轮机 φ100mm 10台 上海 2012 自有 12 曲线机 MOTEL8500 3台 日本 2012 300W 自有 13 顶弯机 63Mpa 1台 上海 2011 750W 自有 14 铝型材切割机 φ350mm 5台 上海 20012 1.1 自有 15 大理石切割机 12台 上海 2012 自有 16 台钻 13mm 10台 上海 2010 1.5 自有 17 电锤 φ25mm 25只 德国 2012 4 自有 18 电锤 φ14mm 12只 德国 2012 自有 19 电动套丝机 TQ100A 8台 上海 2011 2 自有 20 万用表 2.5级 8个 上海 2012 自有 21 兆欧表 ZCB-25 500V 2个 上海 2012 自有 22 接地摇表 1个 上海 2011 自有 23 钳型电流表 T-302 2个 上海 2012 自有 24 手电钻 φ613 10只 上海 2012 0.48 自有 25 飞机钻 5只 上海 自有 26 液压弯管器 WYQ10/2 7-76 2台 上海 2011 1.1 自有 27 气割工具 300型 28套 上海 2013 自有 28 电动试压泵 SY-600 4台 上海 2012 3 自有 29 电缆打号机 QP-1 1台 浙江 2010 自有 30 对讲机 GP88 4台 上海 2012 自有 31 钳工水平仪 2台 浙江 2011 自有 32 铆钉枪 12台 上海 2013 自有 33 射钉枪 2台 上海 2013 自有 34 游标卡尺 1把 上海 2010 自有 第7节 施工检验、测量设备需用计划 表2 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 经纬仪 J2 台 1 2 水准仪 T3 台 5 3 测震仪 台 1 4 电动试压泵 SY-600 台 3 0-2Mpa 5 手动试压泵 台 1 0-2Mpa 6 千分表、百分表 只 4 0.004m/m 7 电子点温计 便携式 只 1 8 转速表 只 1 0~6000转/分 9 数字万用表 DP-100 台 2 10 电压/电流校准仪 HX-26 台 1 11 电压/电流发生器 台 1 12 数字压力计 9113 台 1 0~6Mpa 13 标准表 0.05级 只 4 压力、温度、电压、电流 第四章 工艺、给排水管道工程施工方案 本工程的工艺、给排水管道工程,所涉及的面比较广泛,主要有低温7/12、冷冻水、冷却水、给水、消防水、工艺下水管道、凝结水管道、排水系统、蒸汽、纯化水、等管道; 管道材质主要PPR给水管、PVC排水管、镀锌钢管、、无缝钢管、304不锈钢管、304L卫生级不锈钢管等。 以上工艺管道的安装有一定的相同之处,但也有不同的操作工艺和质量要求,施工时应按管道施工工艺流程分别进行。 一、 管道施工工艺流程 熟悉图纸与标准、规范和规程 设计交底与图纸会审 现场测量与检查 原材料的检验 除锈、油漆与防腐 支、吊、托架的安装 管子、附件及阀门的检验 除锈、油漆与清扫 管材下料与切割 管口整理 地下管沟开挖 管子套丝 管子坡口 焊接丝接承插粘接 零件安装 管子组对 零件安装 管子组对 校核装配 管子连接 管子连接调直 管子焊接 校核安装 外观检查 试压 管路安装 土方回填 管子吊装 系统清洗与吹扫 气密性试验 系统试压强度试验 竣工验收 标识 绝热工程 调试 卫生洁具 隐蔽验收 二、管道施工遵循的原则 在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下,应本着先吊顶内,后净化区;先预制,后安装;先主管,后支管;先难后易,先高后低,先系统试压,后系统吹洗;再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。对有特殊要求的气体管道的施工工序按设计施工验收规范标准执行。多工种交叉相碰时,应按照电让水、水让风、风让排水管的原则操作。 三、支吊架制安 支架是支承管线重量和走向,运行方式的重要构件,也是衡量安装质量检查关键内容,而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同,因此支架制作安装非常重要。 1、一般要求,支架结构合理,位置准确,安装牢固,外型排列整齐美观,油漆色泽与总体协调。 2、热力管线管托应能沿管线方向在支架上自由滑动;冷水管线管托应能与支架绝热,以防散冷和结露,不锈钢,有色金属,非金属管线与铁支架间应有隔垫;PVC 管、铸铁、球墨铸铁承插接口连接的管线除直线支架外在转角,终端等处,还应有防止承插位移的水平方向支承。 3、质量要点 1)同一管径,同一平面的支吊架,其规格、形状必须一样;同一管径,同一平面的支吊架的间距必须一样,支吊架的下料必须采用机械切割的方式;所有支吊架的油漆颜色必须一致,支吊架的钻孔必须用机械钻孔的方式,不准随意用气割的方式。 2)本工程各类支吊架在施工前,必须设计好图纸,待建设单位、监理方确认后,方可实施。 四、管线组对 1、将管材管件阀门,管线设备,按需连成一个系统,需要对管材进行切割下料,一般所有小口径的管材、硬聚氯乙烯管、镀锌钢管、无缝钢管、应使用钢锯、砂轮切割机工具切割,不得使用氧乙炔火焰切割。 2、只有大口径碳钢管,允许使用氧乙炔火焰切割,并做坡口,清除热影响区内的氧化皮和溶渣。 3、硬聚氯乙烯管承插粘接或承插焊。粘接应与管件试配,插入管件2/3处应做好标记,待涂胶粘剂后组对。 4、镀锌钢管按所需尺寸断料后,按管径规格进行,手动绞板或电动套丝机套丝扣,套出的丝扣应符合质量标准,涂铅油,绕油麻或使用生料带等,再上管件与另一节管道组对。 5、小口径无缝钢管采用I型对接缝组对,≥DN80,壁厚3.5MM以上的无缝钢管宜用砂轮机磨削坡口DN≥150时用氧乙炔火焰打坡口,火焰打坡口的宜用砂轮机打磨氧化层和凹凸不平处,两管道用V型对接缝组对。 6、注意事项 1)组对前,注意清除管内杂物、铁屑、油脂、尘土、铁锈等脏物,保持管路清洁。 2)组对未完毕管路当工作间断时,及时做好封闭敞开的管口。 3)穿墙及过楼板管道,应加套管,管道接口或焊缝不得置于套管内。 五、管路连接 塑料管线连接宜胶粘剂粘接,无缝钢管连接宜焊接和焊接法兰连接,镀锌管线为丝扣和卡箍连接,铸铁管线承插连接,密封环或石棉水泥接口,管线连接要点是不泄漏、标高走向,符合设计要求,检修和操作方便。液体管线在高点应有放气阀,气体管线在最低点有放液阀。 1、焊接 1)凡参加管线焊接的焊工必须持证上岗,并应进行焊工考试,并取得所施焊范围的合格资格,在施焊的全过程中,按批准的焊接工艺进行焊接。重要的焊接工序间要有交接手续; 2)管道焊缝组对焊接应有坡口,使用角向砂轮机开坡口,大口径碳钢管可用氧乙炔焰开坡口并用砂轮机修正,清除热影响区内的氧化皮和溶渣; 3)法兰和焊缝的位置不得位于保护管洞口的中间,不得紧贴墙壁、楼板或支架上,阀门应在操作方便之处; 4)用组对托架或夹具、中心对准,防止歪斜,错边和焊接变形,不锈钢管道焊接连接时,其焊缝底层应采用氩弧焊施焊,不允许在管线上引弧,管道上飞溅物应及时清除,焊口应做钝化处理; 5)值得特别强调的是焊条、焊丝规格必须符合设计和焊接规定,焊条保持干燥。 6)压力管道或要求拍片的其它管道焊缝,连接前应编制焊接施工方案,经业主或监理允许后执行。 2、丝接 1)镀锌管一般采用丝扣连接,使用钢锯及砂轮切割机切割,使用绞板和套丝机套丝,管螺纹无毛刺和断丝,管线丝扣密封填料根据介质不同选择,一般为聚四氟乙烯、油麻厚漆或密封专用胶水; 2)丝扣应向一个方向,一次旋紧,不得向反方向旋回,也不应在一段时间后再旋紧; 3)接口有效螺纹应在5牙以上,外露2-3牙;套丝时为防止断丝,密封效果好,应分几次套制丝扣,直径32以下的套两板,直径40-50套三板,直径70以上套3-4板。 3、塑料管胶粘连接 1)安装前应按实测的小样图正确下料,断口应平整,并垂直于管轴线,防止偏斜,以免减弱接口长度的强度。 2)去掉断口处毛刺毛边,并倒角,倒角坡度宜为10度至15度,倒角长度宜为2.5至3MM,倒角时宜用粘齿扁锉。 3)承插管与管件承口配合试插,试插深度以承口长度1/2至2/3为适宜,作好标记。 4)在胶粘之前,用干布将承、扦口粘接表面擦净,用鬃刷或尼龙刷先涂承口,后涂插口,胶粘剂应涂抹均匀。 5)粘接时,将插口轻轻插入承口,对准轴线迅速完成,插入深度至少应超过标记,插接过程可稍作旋转。但不得超过1/4圈,也不得插到底后旋转。 6)粘接完毕,即将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。 7)静置固化几分钟,牢固后继续进行下一道管段胶粘连接。 4、管道安装质量 1)外观质量 (1)管道安装目测检查标高、坡度应符合设计规定或规范要求。 (2)横平垂直无扭曲变形,管材外壁无污染。 (3)支架牢固,间距均匀,管卡螺栓长短一致,螺母方向一致。 2)检测质量 管道纵、横方向的弯曲,立管垂直度,水平管道和成排管道安装偏差应符合下表6.3.29 六、阀门安装 1、 阀门安装前的试压、强度试验和严密性试验必须完毕,且合格。 2、丝口阀门安装丝接时,先用钢丝刷将丝口清刷干净,管螺纹上涂上铅油,缠上麻丝或生料带,用手将阀门拧在管道上,然后再用活动扳手把阀门上紧。 3、法兰阀门安装,将配套法兰与阀门予安装在一起,按照阀门的安装方向要求,将阀门在管道上定位,随后把法兰点焊在管道上,卸下阀门,将配套法兰与管道焊牢,并作好防腐处理。最后把阀门与配套法兰对装起来,串上螺栓,带上螺母,调整好垫片和阀门位置后,以对角线方向进行顺序紧固。 4、阀门安装质量要点 1)阀门安装前,应进行外观检查。检查其配件附件是否齐全;有无规格、工作压力、方向等标志;手轮开启是否灵活、可靠;外表面有无锈蚀,油漆是否脱落,压盖螺栓有否留有调节余量。 2)一般性的阀门试压应每批(同生产号、同规格、同型号)数量中抽查10,且不少于1个,如有渗漏、裂纹等不合格应再抽查20,如仍有不合格的则须逐个进行试验。 3)安装阀门应注意阀门指示的介质流向方向,不得反装。例减压阀、止回阀、截止阀、调节阀等,安装时应按阀体指示进行安装。 4)阀门安装注意点当阀门安装与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭,焊缝底部宜采用氩弧焊。 七、管道试压 1、强度试验,气密性试验,真空度试验。 1)在绝热工程之前,进行上述试验工作,具体应做那项应根据设计规程。试压标准,根据设计要求。 2)试压所使用的介质一般蒸汽管线使用水或压缩空气,气体管线使用压缩空气或氮气,液体管线使用水或压缩空气; 3)使用液体和压缩空气氮气试压时,要有完整的试压方案和安全措施,并由主管部门批准; 4)管道试压应具备以下条件 (1)管道系统施工完毕,支吊架安装齐全,焊缝和法兰未进行油漆和保温,铸铁管试验加固措施检查确认,试验用压力表巳校验,表计量程应为压力的1.5-2倍,压力表不少于2块。 (2)试压前将不能参与试验的设备、仪表管线附件拆除或隔离。 (3)试验准备工作人员、器材、联系办法和检验内容均巳落实。 (4)试验压力升高应逐渐分段进行,一般可按3-5段逐渐加压,试验中发现泄漏,应立即停止加压或打开卸压阀门,不得带压修理、紧固,缺陷消除后重新试压; (5)卸压阀和排放阀出口应有专人监护并排至安全地点,特别是用气体做为试验介质时尤应特别注意; (6)试验完成后,恢复原有安装的设备表计,并拆除隔断用盲板,试验后填写试压记录并做好验收签证。 (7)不锈钢管水压试验,试验用水含氯离子要符合相关规定。 八、清洗和吹扫 清洗和吹扫目的是排除管内的铁锈、垃圾、油脂及其它有害杂物。 1、清洗吹扫前应将系统仪表加以保护,并将孔板、喷咀,滤网节流阀、止回阀芯拆除妥为保管,吹洗后复位; 2、不允许吹扫的设备应与吹扫系统隔离; 3、管线吹扫时应用木锤敲打管子,对焊缝、死角、管底等部位重点敲打,但不得损坏管子; 4、吹扫前要考虑管道支、吊架的牢固程度,排放口必须加固,并排放至安全地点; 5、吹扫的出口要有人监护,防止压缩空气、蒸汽伤人。 6、吹扫后,不应再进行影响管内洁净的其它作业。 九、绝热 这是管线施工的最后环节,应严格按设计要求和施工规范进行,除了内在质量,必须确保绝热要求,在外观上应该力求美观整洁,给人以舒服的感觉,并非常清晰的显示出各条管线的功能及流程走向。 1、关于水管保温 1)保温、保冷材料要符合设计要求,有产品合格证,严禁受潮。 2)设备、管道应按规定进行强度试验或气密性试验,经试验合格后方能进行保温施工。 3)保温材料粘贴应牢固,铺设平整,绑扎紧密,无滑动、松弛、断裂现象,保证保温密实。 4)阀门、过滤器及法兰处的绝热结构应能单独拆卸。 5)管道穿墙、穿楼板套管处的绝热应采用不燃或难燃的软、散绝热材料填实。 6)进行保温、保冷施工前必须完成下列工作 (1)按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全。 (2)设备、管道的支座、支架、接管、仪表测试接管等附件均安装完毕。 (3)清除设备、管道表面的污物,并按规定涂刷完防腐油漆。 十、标识 管路防腐刷油或绝热保护层结束后,按照设计图纸或相关规范规定的标识,在管路的明显位置或便于观察的地方,进行介质标识喷涂工作。标识的颜色按规定执行。 十一、不锈钢管、卫生管焊接管道安装方案 1、焊接工艺要求 本工程中的采用304、316L不锈钢管道,连接方式采用内保护氩弧焊。管子的切割坡口采用机械加工的方式。 焊接工艺流程按设计要求,对应规范要求,(建议采用全自动氩弧焊)。 2、施工方法和质量要求 (1)一般技术要求 1
展开阅读全文

copyright@ 2008-2021 搜文库网站版权所有   网站客服QQ:178406676

经营许可证编号:闽ICP备20001722号-10

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。

搜文库平台仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知搜文库平台,我们立即给予删除!