优质实用文档精选——给水PPR管技术交底669.docx

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技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 海福城项目 交底日期 施工单位 江苏省江集团有限公司西安分公司 分项工程名称 给水PPR管及配件安装 交底提要 使用材料、机具、施工操作要求及施工工艺 交底内容: 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。 3. 材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。 1)管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基 本一致。 2)管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 3)管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使 其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安安装工艺及要求 (一)一般规定 1、管道在安装施工前,应具下列条件: a施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; b施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼位置。 (二)管道敷设安装要点 1、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离下宜小于100mm,且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。 2、室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 3、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 4、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。 5、直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。 6、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下: a.室内地坪士0.00以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士 0.00以下至娃础墙外壁 段的铺设;侍土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设; b.室内地坪以下管道铺设应在上建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设; c.铺设管道的沟底应平整,个得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时对铺100mm厚的砂垫层。 d.埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mrn处,经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl; e.管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地评100mnl; f.管道在穿基础墙时,应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度,特设计不应小于100mm; g.管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm时,应采取严格的保护措施。 (三)管道连接要点 1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 2、给水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。 3、热熔连接应按下列步骤进行: a.接通热熔以电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作; b.切割管村,必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋 锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺; c.管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油; d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合表9。 表9 热熔连接技术要求 公称外径(mm) 热熔深度(mm) 加热时间(mm) 加工时间(S) 冷却时间(mm) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。 e.熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方,气在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置; f.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间,必须满足表9的规定; g.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘; h.在表9规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。 (四)支吊架安装 1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。 2、采用金属管卡和支吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位,管长应设在金属配件一端。 3、立管和横管支吊架的间距不得大于表5的规定。 表5    给水管支吊架最大间距 公称外径De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 冷 水 横管(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900   主管(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500 (五)试压 1、冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的15倍。但不得小于10MPa。 2、热水管试验压力,应为管道系统工作压力的20倍。但不得小于1.5MPa。 3、管道水压试验应符合下列规定: a.热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行; b.水压试验前,管道应固定,接头需明露; c.管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查; d.加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度应为0.0lMPa。 e.至规定试验压力,稳压lh,测试压力降不得超过0.06Mpa。 f.在工作压力的1.15倍信状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa;同时检查各连接处不得渗漏。 4、直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。 (六)清洗、消毒 1、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗时,不应留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 2、生活饮用水系统经冲洗后,还应用20-30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。 3、管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。 (七)安全施工: l、管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和脏物污染。 2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管村进行明火烘弯。 3、别给水聚丙烯管道不得作为攀拉、吊架等使用。 4、直埋暗管对蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 (八)贮运 1、搬管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防上阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于lm。 3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。 表 电熔管件承口尺寸及偏差(mm) 公称外径 熔融区域 加热长度 插入深度L1 De 平均内径D1 L2 最  小 最  大 20 20.1 10 20 37 25 25.1 10 20 40 32 32.1 10 20 44 公称外径 熔融区域 加热长度 插入深度L1 De 平均内径D1 L2 最  小 最  大 40 40.1 10 20 49 50 50.1 10 20 55 63 63.2 11 23 63 75 75.2 12 25 70 90 9.2 13 28 79 110 110.3 15 32 82 管件的承口尺寸及偏差(mm) 公称外径 承口内径 基本尺寸 基本尺寸   基本尺寸 基本尺寸     20 19.3 - -0.2 16 承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚 25 24.3 - -0.3 18   32 31.3 - -0.3 20   40 39.2 - -0.3 22   50 49.2 - -0.4 25   63 62.1 - -0.4 29   75 73.95 - -0.5 31   90 88.85 - -0.5 35.5   110 108.65 - -0.6 41.5   表系指热熔连接管件。 三、注意的问题 1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。 2、管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。 3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。 4、管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。管材在管配件内变形。 5、在热熔插管和校正时,严禁旋转。 6、操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。 7、安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。 四、成品保护  管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整,堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。  埋暗管封蔽后,应在墙面明显位置注明暗设管的位置及走向,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。管道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。 五、安全文明施工 1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业,高 空作业必须系好安全带。 2、正确使用各种机具,砂轮机不能反转,切割时人必须站在切割机一侧进行,防止砂轮片碎裂伤人。 3、堆放和安装管材时,应注意防火安全远离火源,防止造成火灾。 ,距离热源不得小于1m。 4、使用人字梯必须加装连档绳,保证梯子与地面成60°~70°角;梯子底角,采用橡胶、麻布包裹以防滑 5、施工现场保持整洁卫生,场地平整,各类物资堆放整齐,道路畅通,无堆放杂物,无散放物,做到无积水、无黑臭、无垃圾。建筑垃圾分别定点堆放,严禁混放,并及时清运。 6、施工现场严禁大小便,发现有大小便现象对责任区负责人进行处罚。施工现场零散材料和垃圾,要及时清理。 7、水电线路整齐,机具设备状况良好,使用合理,施工作业符合消防和安全要求。要有严格的成品保护措施,严禁损坏污染成品,堵塞管道。 审核人 交底人 接收交底人 第 9 页 共 9 页
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